全国服务热线
400-820-6700

联系我们

  • 朗压压缩机(上海)有限公司
  • 全国乐橙国际平台登录热线:400-820-6700
  • 联系人:余经理
  • 天际亚洲娱乐城佣金号码:15000481749
  • 网址:www.51kyj.com
  • 邮箱:15000481749@163.com
  • 地点:上海市金山区枫泾镇万枫公路2666弄69号9幢206室
当前身分:主页 > 技术撑腰 > 型号选择 >

工频空压机费电,有没有救?_博悦线路检测官网资讯

专注与环保节能空压机的生产制作

朗压压缩机为您量身定制空压机节能方案

全国服务热线
400-820-6700

联系我们

  • 朗压压缩机(上海)有限公司
  • 全国乐橙国际平台登录热线:400-820-6700
  • 联系人:余经理
  • 天际亚洲娱乐城佣金号码:15000481749
  • 网址:www.51kyj.com
  • 邮箱:15000481749@163.com
  • 地点:上海市金山区枫泾镇万枫公路2666弄69号9幢206室
当前身分:主页 > 技术撑腰 > 型号选择 >

工频空压机费电,有没有救?

文章出处:朗压压缩机 人气: 颁布时间:2018-11-29 18:52

  空压机的种类有很多,但其供气操纵方式几乎都是采纳加、卸载操纵方式。该供气方式虽然原理简单、操作方便,但存在耗电量高、进气阀易损坏、供气压力不稳定等问题。

  传统空压机供气系统电能浪费分析

  1、传统空压机的工作状态主要有两种:一种是加载状态,另一种是空载状态。

  (1)加载时的电能消耗

  加载状态时,在压力抵达最小值后,原操纵方式决议其压力会继续上升直到最大压力值。在加压进程中,肯定要向外界释放更多的热量,从而导致电能损失。另一方面,高于压力最大值的气体在进入气动元件前,其压力需要通过减压阀减压,这一进程同样是一个耗能进程。

  (2)卸载时电能的消耗

  空载状态时,当压力抵达压力最大值时,空压机通过如下方法来降压卸载:封闭进气阀使电机处于空转状态,同时将离别罐中多余的压缩气氛通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。据测算,空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的10%~25%,这还是在卸载时间所占比例不大的情况下。换言之,该空压机20%左右的时间处于空载状态,在作无用功。很显著在加卸载供气操纵方式下,空压机电机存在很大的节能空间。

  2、传统空压机压力操纵是上下限操纵,首先依据生产设施的最低压力要求,设定空压机输出压力的下限,也就是空压机开头加载的压力;再在最低压力上加1帕左右,作为空压机输出压力的上限,即开头卸载的压力。空压机的输出工作压力将在上下限之间颠簸。空压机的功率消耗和输出压力成正比,输出的压力越高消耗的功率也越大。从输出压力的下限到上限的1帕的压差将多消耗总功率的7-10%。

  3、传统供气空压机系统中,如果有多台空压机同时运行,每台空压机的输出压力都将随着管网的压力颠簸在上下限间颠簸,所以每台机都多消耗7-10%的额定功率。

  4、传统空压机供气系统中运行参数的设定差别也会造成空压机用电量的差别,必须依据用气工况进行设定,才能抵达最经济的运行效果。

  5、传统空压机供气系统由于电机差别意频繁启动,导致在用气量少的时刻电机依旧要空载运行,浪费电能。经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化,不克坚持恒定的工作压力。

  空压机恒压供气系统改造案例分析

  1、原供气系统介绍

  以我们10月改造过某厂寿力的二台空压机为例,原空压机供气系统采纳两台空压机工频供电运行。下限压力为0.5MPa,上限压力为0.7MPa。跟据生产情况白天两台同时运行,晚上一台运行。一般工作情况为工作20分钟后压力抵达上限0.7MPa,停机5-7分钟后压力下降到下限0.5MPa。然后又重新启动,如此循环工作。存在问题是由于工作空压机是用工频供电运行,电机的频繁起停,对电机损害特别大,容易加速电机的老化。

  

         另外,长期大气压供应很容易造成气管爆裂,以后客户为了不让电机经常启动停止直接把卸压排空阀压力调至0.5MPa,这样电机始终处于满负荷运行,同时也浪费了很大一局部电能,降低了设施使用寿命。依据实地观察,空压机上限设定压力为0.7MPa,下限为0.5MPa,而我们实际满足工作用气压力为0.5MPa,因而必须实行恒压供气,平均空压机工作运行,以抵达节能目的。

  2、变频恒压供气系统框图

  变频空压机工作流程如图所示:

  针对空压机系统供气操纵方式存在的诸多问题,我们对二台空压机同时增加两台变频调速器进行恒压供气操纵。使用一台160kW通用型变频器和一台110kW通用型变频器,增加一台PLC、一个触摸屏,一个A/D转换模块,对该供气系统进行节能改造。

  依据要求,我们设计了一套有用性很强的方案,我们把空压机供气系统的储气罐压力作为操纵工具,用压力变送器SP采集储气罐的压力P改变为电信号送给PLC自整定操纵仪,与触摸屏的压力设定值SV作比较,并依据差值的大小按既定的PID操纵模式进行运算,发生操纵信号送变频器,通过变频装置来操纵电机的工作频率与转速,从而使实际压力P始终接近设定压力值SV。通过变频器、压力传感器与PID自整定操纵仪的有机结合,构成供气闭环主动操纵系统,主动调节空压机的输出压力。使每台空压机的使用率均等,增加系统、管道压力的稳定性和可靠性,方便技术员操纵和维护设施。

  该恒压供气操纵系统增加了手动主动功能,白天和夜间运行模式主动切换,并保留原有的操纵和保护系统。另外,采纳该方案后,空压机电机从静止到旋转工作可由变频装置来启动,实现了软启动,幸免了启动突击电流和启动给空压机带来的机械突击。

  3、系统配置

  (1)硬件采纳国内顶尖品牌英威腾公司产品:

  1)触摸屏:VT070-N0CX-N 1台

  2)PLC:IVC1-1410 1台

  3)A/D模块:IVC1-2AD 1台

  4)变频器:CHF100A-160G/185P-4 1台

  5)变频器:CHF100A-110G/132P-4 1台

  (2)变频器参数

  P0-01=1:设定为1,运行指令由外部端子操纵

  P0-03=50:最大输出频率

  P0-04=50:运行频率上限

  P0-05=25:下限频率设定为25Hz

  P0-07=7:频率指令来源

  P0-11=30:加速时间设定为30S,具体数值依据工况及生产要求

  P0-12=30:减速时间设定为30S,具体数值依据工况及生产要求

  注:请按实际工况设置参数,以上参数只能供参考。

  空压机系统节能分析

  1、节电率分析

  1)空压机属于恒转矩负载,即转矩在差别速度下是相同的,但所需功率和速度成正比联系,所以当转速降低时所需功率也随之下降,从而抵达节能的目的。

  2)变频空压机的压力设定能够是一点,即能够将满足生产设施要求的最低压力作为设定压力,变频空压机将依据管网压力上下颠簸的趋势,调节空压机转速的快慢,甚至消除了空压机的卸载运行,节约了电能。

  3)由于变频空压机使得管网上下压力稳定,能够降低甚至消除压力的颠簸,从而使系统中一切运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行,减少了压力向上颠簸造成的功率损失。

  4)由于压缩机不克排除在满负载状态下长时间运行的可能性,所以,只能按最大需求来决议电动机的容量,故设计容量一般偏大。在实际运行中,轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采纳变频调速,可大大提高运行时的工作效率。因此,节能潜力很大。

  5)调节方式(如调节阀门开度和改变叶片的角度等),即使在需求量较小的情况下,也不克减小电动机的运行功率。采纳了变频调速后,当需求量较小的情况下,可降低电动机的转速,减小电动机的运行功率,从而进一步实现节能。

  6)单电动机拖动系统大多不克依据负载的轻重陆续地调节。而采纳了变频调速后,则能够十分方便地进行陆续调节,能坚持压力、流量、温度等参数的稳定,从而大大提高压缩机的工作性能。

  依据统计分析所掌握的一手数据,初步预算节电率为20%左右。

  2、改造后其它各方面优越性

  1)能够大批节约电能;

  2)采纳奇特的空间矢量(SVPWM)调制方式;

  3)操作简单,具有键盘锁定功能,防止误操作;

  4)电机运行噪声大大降低;

  5)供气压力稳定,提高了压力操纵精度;

  6)空压机的加卸载次数大大减少,降低进气阀运行部件的磨损;

  7)具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等主动保护功能;

  8)在保证润滑的前提下,对机械方面也是大有益处,由于转动速度。

  全局部时间在低于原设计转速的情况下运行,各转动部件的磨损大降低,空压机的使用寿命得以延长。

  综上所述,采纳PID自整定操纵仪与变频器为核心部件构成的变频恒压供气系统,具有很强的有用性,为供气领域的技术革新,为企业节省开支、降低生产成本、提高生产效率、减少设施维护维修,提高企业形象等各方面开拓了切实有效的途径。

  1)节电:

  160kW电机,运行时间按每天运行20小时,一个月30天,电机工作效率按80%计算,电费为0.6元/度,节电率按分析所得为30%。

  每月节省电费=电机功率×运行时间×电机工作效率×电费×节电率=160×20×30×80%×0.6×20%=9216元

  2)回收期:投资÷月节电=63000÷9216 =6.83个月(约7个月),故按上述工况计算分析,成本投资回收期约为7个月,投资周期短,回报高。如果每天使用更长的时间回收周期会缩短。

  3)间接经济效益

  减轻了主送电变压器的负担、增大了变压器的富饶度,因而增加了用户的负荷使用容量;延长设施的使用寿命20%—30%;提高使用的安定保证,可减少设施维护支出25%—50%;可节约工时25%—50%。

条评论